Остались вопросы?
Специалисты ЭНЕРГОПУСК ответят на Ваши вопросы:
8-800-700-11-54 (8-18, Пн-Пт)
Электрический привод нашёл самое широкое применение в различных отраслях современной промышленности. Изначально для подобных целей использовались двигатели с питанием от сети постоянного тока. Однако подобные агрегаты требовали обустройства специальных подстанций и распределительных устройств, способных выдержать токи большой силы.
Одним из лучших вариантов для создания промышленного оборудования стало применение асинхронных двигателей переменного тока. При этом самой большой проблемой при эксплуатации моторов данного типа стала возможность проведения точной регулировки параметров.
Ещё в 30-х годах были сформулированы основные теоретические требования к подобным изделиям. Главным принципом такой регулировки стало включение в состав управляющей аппаратуры такого устройства, как частотный преобразователь. Однако уровень развития промышленности не сразу позволил начать выпуск подобной продукции.
Положение изменилось после освоения массового производства полупроводниковых комплектующих для электротехнической продукции. Благодаря внедрению инновационных решений удалось снизить цену частотных преобразователей и освоить их массовое применение в промышленных и даже бытовых системах.
• выпрямителя тока неуправляемого типа;
• инвертора импульсного типа;
• автоматизированного блока управления.
Неуправляемый выпрямитель обеспечивает получение постоянного тока необходимых параметров. Также в состав данного блока входят специализированные фильтры.
Наличие инвертора позволяет с большой точностью производить регулировку параметров на клеммах электродвигателя, обеспечивая необходимые параметры работы. Применение полупроводниковых комплектующих позволяют достичь высокого КПД управляющей системы.
Блок управления обеспечивает работу двигателя по заранее выбранной программе, с возможностью изменения параметров. Установка микропроцессоров позволяет полностью автоматизировать работу всех элементов.
Преобразователь частоты позволяют расширить функциональные возможности управления электрическими двигателями, например:
• обеспечение плавного пуска двигателя;
• возможность регулирования частоты вращения вала в широком диапазоне;
• обеспечение изменения направления вращения вала (реверсирование);
• эффективное торможение ротора двигателя с полным гашением и рассеиванием энергии;
• предотвращение выхода двигателя на критические режимы работы;
• улучшение эксплуатационных параметров электродвигателей.
Несмотря на высокую универсальность частотных преобразователей, следует придерживаться определённых правил при выборе подобной продукции. Главными из них считаются:
• соответствие мощностных характеристик двигателя и преобразователя;
• обеспечение правильного диапазона частот;
• наличие достаточного количества входных и выходных каналов;
• возможность бесперебойной подачи питающего напряжения и обеспечение резервной линии.
Здесь вы сможете ознакомиться с широким ассортиментом электротехнической продукции и подобрать устройство, которое будет в точности соответствовать техническим характеристикам вашего силового оборудования.
Асинхронные электродвигатели
Развитие технического прогресса позволило начать выпуск электрических моторов нового типа. Использование переменного тока и отсутствие коллекторного узла стали причиной снижения массы данных агрегатов и способствовали повышению их надёжности.Одним из лучших вариантов для создания промышленного оборудования стало применение асинхронных двигателей переменного тока. При этом самой большой проблемой при эксплуатации моторов данного типа стала возможность проведения точной регулировки параметров.
Ещё в 30-х годах были сформулированы основные теоретические требования к подобным изделиям. Главным принципом такой регулировки стало включение в состав управляющей аппаратуры такого устройства, как частотный преобразователь. Однако уровень развития промышленности не сразу позволил начать выпуск подобной продукции.
Положение изменилось после освоения массового производства полупроводниковых комплектующих для электротехнической продукции. Благодаря внедрению инновационных решений удалось снизить цену частотных преобразователей и освоить их массовое применение в промышленных и даже бытовых системах.
Частотный преобразователь – конструкция и применение
Преобразователь частоты состоит из следующих основных частей:• выпрямителя тока неуправляемого типа;
• инвертора импульсного типа;
• автоматизированного блока управления.
Неуправляемый выпрямитель обеспечивает получение постоянного тока необходимых параметров. Также в состав данного блока входят специализированные фильтры.
Наличие инвертора позволяет с большой точностью производить регулировку параметров на клеммах электродвигателя, обеспечивая необходимые параметры работы. Применение полупроводниковых комплектующих позволяют достичь высокого КПД управляющей системы.
Блок управления обеспечивает работу двигателя по заранее выбранной программе, с возможностью изменения параметров. Установка микропроцессоров позволяет полностью автоматизировать работу всех элементов.
Преобразователь частоты позволяют расширить функциональные возможности управления электрическими двигателями, например:
• обеспечение плавного пуска двигателя;
• возможность регулирования частоты вращения вала в широком диапазоне;
• обеспечение изменения направления вращения вала (реверсирование);
• эффективное торможение ротора двигателя с полным гашением и рассеиванием энергии;
• предотвращение выхода двигателя на критические режимы работы;
• улучшение эксплуатационных параметров электродвигателей.
Несмотря на высокую универсальность частотных преобразователей, следует придерживаться определённых правил при выборе подобной продукции. Главными из них считаются:
• соответствие мощностных характеристик двигателя и преобразователя;
• обеспечение правильного диапазона частот;
• наличие достаточного количества входных и выходных каналов;
• возможность бесперебойной подачи питающего напряжения и обеспечение резервной линии.
Здесь вы сможете ознакомиться с широким ассортиментом электротехнической продукции и подобрать устройство, которое будет в точности соответствовать техническим характеристикам вашего силового оборудования.
Остались вопросы?
Специалисты ЭНЕРГОПУСК ответят на Ваши вопросы:
8-800-700-11-54 (8-18, Пн-Пт)